Lubrifiant adecvat, cantitate adecvată, lubrifiere în timp util și puncte de lubrifiere corecte: Sistemele de lubrifiere automatizate centralizate îmbunătățesc efectiv disponibilitatea mașinii reducând în același timp dependența de personalul limitat. Aceste sisteme furnizează cantitatea potrivită de lubrifiant la intervalele corecte, minimizând frecarea și uzura și prelungind durata de viață a rulmenților și a utilajelor.
Sistemele de ungere automată sunt proiectate pentru mașini individuale sau sisteme complete, cum ar fi mașini-unelte, automatizări, mașini rutiere/de construcții, utilaje pentru construcții, agricultură și silvicultură, industria minieră și cimentului, industria alimentară și a băuturilor, aplicații feroviare, industria siderurgică, industria celulozei și hârtiei, energia eoliană... Oferind o completare precisă a cantității corecte de lubrifiant la toate punctele de lubrifiere necesare, optimizarea completă a procesului de lubrifiere.
Deci, dacă dvs. sau fabrica dvs. alegeți sistemul automat de lubrifiere, există 10 factori pe care îi puteți lua în considerare.
● Reducerea semnificativă a costurilor de întreținere și piese de schimb
Ungerea manuală tradițională suferă adesea de o lubrifiere insuficientă, supra{0}}lubrifiere, scurgeri de lubrifiere și cicluri de lubrifiere inconsecvente. Aceste probleme pot duce cu ușurință la frecare uscată, uzură anormală, coroziune și deteriorare prematură a componentelor de bază, cum ar fi rulmenții, angrenajele și șinele de ghidare. Sistemele automate de pompe de lubrifiere asigură o protecție continuă, uniformă și standardizată a lubrifierii, reducând uzura anormală a echipamentului la sursă. Acest lucru reduce semnificativ probabilitatea de uzură, îmbătrânire și deteriorare a componentelor, scăzând efectiv frecvența întreținerii echipamentelor, numărul de piese de schimb înlocuite și costurile forței de muncă, rezultând economii substanțiale pe termen lung-pentru companii la cheltuielile de întreținere a echipamentelor.
● Îmbunătățiți complet fiabilitatea operațională a echipamentelor
Durata de viață a echipamentului și stabilitatea operațională depind în mare măsură de calitatea lubrifierii. Ungerea manuală este foarte afectată de factori umani, cum ar fi experiența personalului, simțul responsabilității, predarea schimburilor și volumul de muncă, rezultând o calitate instabilă a lubrifierii. Sistemele automate de lubrifiere pre-setează cicluri și doze precise de lubrifiere în funcție de condițiile de funcționare a echipamentului, asigurând că perechile de frecare sunt întotdeauna în stare optimă de lubrifiere. Acest lucru evită probleme precum frecarea uscată, temperaturile ridicate, zgomotul anormal și vibrațiile, îmbunătățind semnificativ stabilitatea operațională generală, continuitatea și durabilitatea echipamentului și reducând riscul defecțiunilor ascunse ale echipamentului.
● Lubrifiere precisă, temporizată și cantitativă, economisind până la 50% costurile cu lubrifiant
Lubrifierea manuală duce adesea la pierderi din cauza supraumplerii, aplicării întâmplătoare și aplicării repetate. Cantități mari de grăsime/ulei se revarsă, se varsă sau se deteriorează din cauza aplicării excesive. Sistemele automate de lubrifiere controlează cu precizie timpul de ungere, debitul de ulei și frecvența de alimentare, realizând doar cantitatea necesară și prevenind supraumplerea. Acest lucru evită complet risipa de grăsime și poate realiza în mod direct economii de până la 50% la costurile consumabilelor lubrifiante, comparativ cu lubrifierea manuală tradițională, reducând semnificativ costurile zilnice de achiziție a consumabilelor.
● Reduceți efectiv timpul de nefuncționare a echipamentelor și pierderile de producție
Cele mai multe opriri neplanificate și defecțiuni ale echipamentelor sunt cauzate de uzură, blocaj, supraîncălzire și zgomot anormal din cauza lubrifierii slabe. Timpul de nefuncționare nu numai că întrerupe capacitatea de producție, dar duce și la o reacție în lanț de pierderi, inclusiv întârzieri de producție, comenzi restante, pierderi de reprelucrare și forță de muncă inactivă. Sistemele automate de lubrifiere, prin lubrifiere standardizată non-stop, reduc semnificativ probabilitatea defecțiunii echipamentului, scad frecvența opririlor bruște și de întreținere, asigură o producție continuă și stabilă și reduc foarte mult pierderile de producție ascunse cauzate de timpii de nefuncționare.
● Atenuarea impactului asupra mediului
Sistemele automate de lubrifiere asigură alimentarea cu ulei măsurată, reducând debordarea grăsimii la sursă; întregul sistem de conducte se laudă cu performanțe excelente de etanșare, practic fără scurgeri; Componentele opționale de colectare a uleiurilor uzate permit colectarea și tratarea centralizată a excesului de grăsime, reducând emisiile de deșeuri uleioase. Utilizarea grăsimilor este îmbunătățită semnificativ, reducând consumul de grăsime lubrifiantă și emisiile de carbon din producția și transportul grăsimilor, ajutând companiile să îndeplinească cerințele de mediu ale fabricilor verzi și ale sistemelor de management de mediu ISO 14001 și reducând cheltuielile legate de mediu pentru curățarea scurgerilor de petrol și tratarea deșeurilor periculoase.
● Siguranță sporită a operatorului
Lubrifierea automată se bazează pe conducte de-înaltă presiune pentru a livra medii de lubrifiere pe distanțe lungi, iar întregul proces de ungere este finalizat automat, fără a fi nevoie ca personalul să se apropie de echipamentul de operare. Sistemul este echipat cu protecție împotriva presiunii anormale, a scurgerilor și a blocajelor. În caz de defecțiune, eliberează automat presiunea și se oprește, prevenind-sprayul de grăsime de înaltă presiune să provoace răni. Reduce semnificativ numărul de personal care intră în zonele de lucru cu-risc ridicat, scade probabilitatea accidentelor de siguranță, cum ar fi vătămări mecanice, lucrul la înălțime și arsuri la-temperatura ridicată și respectă standardele de producție de siguranță.
● Sistemul automat de lubrifiere este ușor de extins
Adoptând un design modular, unitatea de ungere de bază poate fi adăugată liber ulterior. Adăugarea dispozitivelor de măsurare, extinderea conductelor de livrare și extinderea rezervoarelor de stocare a uleiului sunt necesare pentru a extinde simultan numărul de puncte de lubrifiere. Sistemul acceptă extinderea funcțională, permițând adăugarea de module inteligente, cum ar fi monitorizarea nivelului de lichid, comunicarea de la distanță, conexiunea PLC, statistici privind volumul de ulei și alarme de scurgere de ulei. Aceasta se adaptează nevoilor de capacitate de producție în continuă extindere ale companiei, iar investiția inițială în echipamente poate fi refolosită pentru o perioadă lungă de timp, eliminând nevoia de achiziții repetate.
● Ușor de înțeles, instalat și întreținut
Operarea este simplă, cu etichete grafice și textuale clare pe panoul sistemului de control. Instalarea este simplă, utilizând componente modulare standardizate. Pompe universale de grăsime, distribuitoare, conducte, îmbinări și alte piese, compatibile cu diverse mașini-unelte, linii de producție, mașini de construcții, echipamente de minerit și alte tipuri de mașini. Întreținerea este simplă, piesele consumabile sunt ușor de dezasamblat și asamblat, minimizând timpul de întreținere și reducând costurile cu forța de muncă.
● Poate pompa pe distanțe lungi și într-un domeniu foarte larg de temperatură
Sistemul de lubrifiere automată este, de asemenea, potrivit pentru operațiunile de pompare pe distanțe lungi-, iar lungimea liniei de livrare nu este limitată de un spațiu mare. În același timp, poate rezista la frig extrem până la temperaturi ridicate. Nu este ușor de solidificat la temperaturi scăzute și nu este ușor de deteriorat la temperaturi ridicate. Pomparea este lină și stabilă sub fluctuația temperaturii condițiilor de lucru și este potrivită pentru scenarii complexe în aer liber și industriale.
● Funcționare stabilă și fiabilă
Sistemul are mai multe modele-tolerante la erori: alertă automată de nivel scăzut de ulei pentru a preveni funcționarea uscată fără ulei; Reducere automată a presiunii pentru a proteja corpul pompei de blocarea pompei și pentru a preveni arderea motorului; restabilirea automată a ciclurilor de lubrifiere prestabilite după pană de curent și repornire, eliminând nevoia de resetare manuală. Componentele au o durată de viață lungă și o rată scăzută de defecțiuni, reducând pierderile de producție din timpul de oprire bruscă. Costurile generale de întreținere-pe termen lung sunt mai mici, ceea ce îl face potrivit pentru companiile cu producție continuă neîntreruptă.
● Sistemul este ușor de extins
Sistemul adoptă un design modular, permițând upgrade-uri flexibile atât la hardware, cât și la funcții. Unitatea principală achiziționată inițial poate fi reutilizată-pe termen lung fără a necesita o înlocuire completă: extinderea punctului de lubrifiere, extinderea funcției inteligente și controlul rafinat al zonei.
Sistemul de lubrifiere automată cu două linii-de la WEIDUN constă în principal dintr-o pompă de lubrifiere, o supapă de schimbare-motor, conducte, un distribuitor și un controler. Supapa de schimbare-motorului comută între alimentarea și reducerea presiunii celor două circuite principale de unsoare, A și B. Schimbările alternative de presiune a grăsimii antrenează pistonul distribuitorului într-o mișcare alternativă, realizând injecția de grăsime măsurată. După încheierea lubrifierii unui singur circuit, presiunea conductei atinge valoarea setată. Presostatul diferenţial de capăt trimite un semnal, iar sistemul de control comută automat circuitul de ungere, completând ciclul de lubrifiere.
Sistemul de lubrifiere automat este echipat principal cu
Pompă electrică de lubrifiere WDS-ǁ
Pompă electrică de lubrifiere VDZ
Pompă electrică de lubrifiere VDR
Pompă electrică de lubrifiere VDS
Pompă de lubrifiere hidraulică VDS-Y
Dispozitive de contorizare-duble
Comutatoare de presiune
Filtre
Controlor
Manometre
Furtunuri și fitinguri
…
